普及型流動床ジェットミル

1.温度上昇なし：材料は空気膨張の動作条件下で粉砕されるため、温度は上昇せず、粉砕キャビティ内の温度は正常に保たれます。

2. 汚染なし：材料は気流によって移動し、媒体を介さずに衝突・衝撃によって粉砕されるため、プロセス全体を通して汚染がありません。完全な自己粉砕のため、装置は耐久性が高く、製品の純度は高いです。粉砕は密閉系で行われるため、粉塵や騒音が少なく、クリーンで環境に優しい製造プロセスです。

3. 耐久性: 粉砕効果は壁面との衝突ではなく、粒子間の衝撃と衝突のみを伴うため、モース硬度9以下の材料に適用されます。特に、高硬度、高純度、高付加価値の材料に適用されます。

4. 計量制御システム、高精度、オプション、高い製品安定性。

オプションの防爆設計により、可燃性および爆発性の酸化物材料の超微粉砕処理要件を満たすために窒素循環システムにアップグレードすることもできます。

5. 粒子径（D50）：1～25μm。良好な粒子形状と狭い粒度分布。世界最高クラスの高精度分級ローターを搭載し、ライン速度は最大80m/s。製品要件を満たす高精度を実現します。ホイールの回転速度はコンバーターによって制御され、粒子径は自由に調整できます。分級ホイールは空気流によって材料を自動的に分離するため、粗粒子は発生しません。超微粉製品は安定性と信頼性に優れています。

6. 一定温度または低温、媒体を使用しない粉砕。特に熱に敏感、低融点、糖分、揮発性の材料に適しています。

7.エネルギー利用率が高く、材料の流れを促進し、粉末ふるい分け効率を向上させます。

8. 内側のライナー、分級ホイール、ノズルなどの主要部品は、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭化ケイ素などのセラミックで作られており、粉砕中に金属と接触しないため、最終的な純度が高くなります。

9.PLC制御システム、操作が簡単。

10.モーターをベルトに接続して速度を上げ、有名なモーターブランドがなくても高速モーターの問題を解決できます。

多段分級機と直列に接続して使用することで、一度に複数サイズの製品を生産できます。