GMP FDA 流動層ジェットミル
ジェットミル構造図-分級機ホイールの遠心力とドラフトファンの向心力の作用により、ジェットミル内部で原料が流動床となり、異なる粒度の粉末が得られます。
本製品は圧縮空気を粉砕媒体とする流動層粉砕機です。ミル本体は、破砕エリア、伝達エリア、選別エリアの 3 つのセクションに分かれています。グレーディングエリアにはグレーディングホイールが装備されており、速度はコンバーターによって調整できます。粉砕室は粉砕ノズル、フィーダーなどで構成されています。粉砕キャニスターの外側にあるリングサー供給ディスクは粉砕ノズルと接続されています。
材料は材料フィーダーを通って粉砕室に入ります。特別に装備された 4 つの破砕ノズルを介して、圧縮空気ノズルが高速で破砕室に流入します。材料は超音波噴出流の中で加速を受け、破砕室中央の集束点で衝撃・衝突を繰り返し、破砕されます。粉砕された材料は上昇流に乗って選別室に入ります。選別ホイールは高速で回転するため、材料が上昇すると、粒子には選別ローターから発生する遠心力と気流の粘性から発生する向心力がかかります。粒子が向心力よりも大きな遠心力を受けている場合、必要な分級粒子よりも大きな直径を有する粗粒子は分級ホイールの内室に入らず、破砕室に戻って破砕されます。必要な分級粒子の直径に適合した微粒子は分級ホイールに入り、空気流に乗って分級ホイールの内室のサイクロンセパレーターに流れ込み、コレクターによって収集されます。ろ過された空気は、フィルターバッグ処理後に空気取入口から放出されます。
1.非常に高い気流速度により、粒子は0.5〜10ミクロンに達することができます。そして凄まじい衝撃力。
2. 粉砕機内には分級装置が設置されており、加工原料の粗粉を循環的に粉砕し、均一な粒度で粒径範囲の狭い製品を製造します。
3.製品設計、材料の選択はGMP/FDA標準要件に完全に準拠しています。粉砕プロセスでの材料への汚染はありません。
4.フィルター処理により空気の流れは非常に純粋です。閉回路フライス加工を実現するコンパクトな内部構造。原料から最終製品の連続生産まで、粉砕に要する時間は非常に短く、効率が高く連続運転が可能です。
5.装置の構造はシンプルで、内側と外側は高度に研磨されており、死角がなく、掃除が簡単です。
6.低摩耗性：粒子同士の衝撃・衝突によって破砕効果が生じるため、高速粒子が壁に衝突することがほとんどありません。モーススケール9以下の材料の粉砕に適用します。
7.FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ などの関連する業界の検査および認証。
1.ローディングホッパー 製品の汚染を防ぐためにカバーを密閉してください。
2.すべてのモーターにはキャップが付いており、保護され、製品を清潔に保ちます。プロフェッショナルなデザイン。
3.製品と接触するすべての機械材料はステンレス鋼でなければならず、死角がなく、汚染されていません。
空気式粉砕機は、エアコンプレッサー、オイルリモラー、ガスタンク、凍結乾燥機、エアフィルター、流動層空気式粉砕機、サイクロン分離機、コレクター、空気吸入器などで構成されています。
PLC制御システム
このシステムはインテリジェントなタッチスクリーン制御、簡単な操作、正確な制御を採用しています。このシステムは高度な PLC + タッチ スクリーン制御モードを採用しており、タッチ スクリーンはこのシステムの操作端末であるため、このシステムの正しい動作を確保するには、タッチ スクリーン上のすべてのキーの機能を正確に把握することが非常に重要です。
医療中間体
→60メッシュからD90<5.56umになるように粉砕されたメフェナム酸原料
→60メッシュからD90<6umになるように粉砕されたエコナゾール硝酸塩原料
食品粉末
→マンゴーパウダー原料を70メッシュでD90<10um（熱に弱い食品に適しています。)
→粉末茶 50メッシュからD90<10umになるように粉砕された原料
主に医薬品、食品、化粧品業界で使用されます。
