GMP FDA 流動床ジェットミル
ジェットミルの構造図-分級ホイールの遠心力と通風ファンの求心力の作用により、材料はジェットミルの内部で流動層を形成し、それによって異なる細かさの粉末が得られます。
本製品は、圧縮空気を粉砕媒体とする流動床粉砕機です。粉砕機本体は、粉砕エリア、トランスミッションエリア、グレーディングエリアの3つのセクションに分かれています。グレーディングエリアにはグレーディングホイールが備えられており、コンバーターによって速度調整が可能です。粉砕室は、粉砕ノズル、フィーダーなどで構成されています。粉砕キャニスター外側のリング状供給ディスクは、粉砕ノズルに接続されています。
原料は原料供給装置から粉砕室に入ります。圧縮空気は専用に装備された4つの粉砕ノズルから高速で粉砕室に噴射されます。原料は超音波噴流によって加速され、粉砕室の中央の集束点に衝突を繰り返しながら粉砕されます。粉砕された原料は上昇流とともにグレーディング室に入ります。グレーディングホイールは高速回転するため、原料が上昇する際には、グレーディングローターから発生する遠心力と、気流の粘性によって発生する向心力の両方の作用を受けます。粒子にかかる遠心力が向心力よりも大きい場合、必要なグレーディング粒子径よりも大きい粗粒子はグレーディングホイールの内室に入らず、粉砕室に戻って粉砕されます。必要な分級粒子径に適合した微粒子は分級ホイールに入り、空気流とともに分級ホイール内室のサイクロンセパレーターに流入し、コレクターによって捕集されます。ろ過された空気は、フィルターバッグ処理後、吸気口から排出されます。
1. 非常に高い気流速度により、粒子は0.5～10ミクロンに達する可能性があります。そして驚異的な衝撃力。
2. 粉砕機内に分級装置が備えられており、処理材料からの粗い粒子を周期的に粉砕して、均一な粒度と狭い粒径範囲を持つ完成品を生産することができます。
3. 製品設計、材料選択は GMP/FDA 標準要件に完全に準拠しています。粉砕プロセスで材料が汚染されることはありません。
4. 濾過プロセスにより、気流は極めて清浄です。コンパクトな内部構造により、閉回路粉砕が可能です。原料から完成品の連続生産まで、粉砕時間は非常に短く、高い効率と連続運転を実現します。
5. 装置の構造はシンプルで、内部と外部は高度に研磨されており、死角がなく、清掃が簡単です。
6. 低摩耗性：破砕作用は粒子の衝突・衝撃によって生じるため、高速粒子が壁に衝突することはほとんどありません。モース硬度9以下の材料の破砕に適しています。
7.FAT、SAT、DQ、OQ、IQ、PQなどの関連業界の検査および認証。
1.ホッパーに 製品の汚染を防ぐためにカバーを密閉します。
2. すべてのモーターにはキャップが付いており、保護と製品の清潔さを保ちます。プロフェッショナルな設計です。
3.製品と接触するすべての機械材料はステンレス鋼でなければならず、死角がなく、汚染があってはいけません。
空気圧粉砕機は、空気圧縮機、オイル回収機、ガスタンク、凍結乾燥機、空気フィルター、流動床空気圧粉砕機、サイクロン分離機、コレクター、空気取り入れ口などで構成されています。
PLC制御システム
このシステムはインテリジェントなタッチスクリーン制御を採用しており、操作が簡単で正確な制御が可能です。高度なPLC + タッチスクリーン制御モードを採用しており、タッチスクリーンはシステムの操作端末であるため、システムの正確な操作を確保するには、タッチスクリーン上のすべてのキーの機能を正確に把握することが非常に重要です。
医療中級
→メフェナム酸原料は60メッシュで粉砕され、D90<5.56um
→60メッシュからD90<6umに粉砕されたエコナゾール硝酸塩原料
食品粉末
→マンゴーパウダー原料は70メッシュで粉砕され、D90<10um（熱に弱い食品に適しています。)
→茶粉末 50メッシュの原料をD90<10umに粉砕
主に医薬品、食品、化粧品業界で使用されます。
