高硬度材料における流動床ジェットミルの特殊用途
さまざまな硬度の製品の研削要件を満たすために、接触製品の部分に特殊な材料を使用します。
● 鋼よりも硬度が高いさまざまな硬度の製品に適合するセラミックまたはSiOまたはカーボランダム分級ホイール。
●ジェットミルの内壁にセラミックシートを貼り付けます。
●サイクロンセパレーター、集塵機にPUまたはセラミックを貼り付けます。
ジェットミル粉砕システムは、ジェットミル、サイクロン、バグフィルター、ドラフトファンで構成されています。ろ過・乾燥された圧縮空気がエアノズルから粉砕室に噴射され、4つの高圧ジェット気流の合流部で原料が互いに粉砕され、最終的に粉砕されます。その後、原料は遠心力と求心力によって様々なサイズに分級されます。サイクロンとバグフィルターによって適切な微粒子が集められ、粗大粒子は粉砕室に戻され、再粉砕されます。
注記:圧縮空気消費量は2m³/分から40m³/分までです。生産能力は原料の特性によって異なり、当社のテストステーションでテスト可能です。このシートに記載されている生産能力と製品の粒度データは参考値です。原料によって特性が異なるため、ジェットミルのモデルによっても異なる生産性能が得られます。お客様の原料に合わせた技術提案や試験については、お気軽にお問い合わせください。
1. 精密セラミックコーティング、柔軟な耐摩耗ライニング、材料選別プロセスにより製品の純度を確保。WC、SiC、SiN、SiOなどの高硬度製品に特に適しています。2等々。
2. 温度上昇なし：材料は空気膨張の動作条件下で粉砕され、粉砕キャビティ内の温度は正常に維持されるため、温度は上昇しません。
3.耐久性: セラミックまたはSiOまたはカーボランダムライニング。モース硬度グレード5〜9の材料に適用されます。粉砕効果は、壁との衝突ではなく、粒子間の衝撃と衝突のみを伴います。研削全体を通して金属との非接触を保証し、最終的な純度を高めます。
4. ホイールの速度はコンバーターによって制御され、粒子サイズを自由に調整できます。分級ホイールは気流によって材料を自動的に分離し、最終製品の粒度を効率的に制御します。超微粉製品は安定性と信頼性に優れています。
フローチャートは標準的なフライス加工であり、顧客に合わせて調整できます。
PLC制御システム
このシステムは、インテリジェントなタッチスクリーン制御、簡単な操作、正確な制御を採用しています。
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