ジェットミルのコンポーネント
1.ベアリングを外側にし、材料が内部に入らないようにしてからジャムします。
2.バルブとバルブコアは鋳造部品なので、長期間使用しても変形しません。
3.CNCプロセスにより高い精度を保証します。
説明
DSH二軸スクリューミキサーは、粉体、顆粒、液体の混合を一体化します。二軸スクリューミキサーの回転は、一連のモーターとサイクロイド減速機によって完了します。2つのスクリューによる非対称混合により、撹拌範囲が拡大し、撹拌速度が加速します。混合機は、2つの非対称スパイラルの高速回転によって促進され、シリンダー壁から上向きに流れる2つの非対称スパイラル柱を形成します。スパイラル軌道で駆動される回転アームは、異なるレベルのスパイラル材料をエンベロープ内のスタッドに送り込み、材料の一部を移動させて促進し、材料の別の部分をスクリューに投げ込み、材料が常に更新される完全な円を実現します。上記の2つの材料は、その後、中央の凹型キャビティに再結合し、材料の下向きの流れを形成し、底部の穴を補充して対流循環を形成します。
特徴
1.均一混合
2.混合時間が短い（5～15分）
3.きれいな排出と残留物なし
4.中央排出弁：
電子式、空気圧式、手動式（オプション）
ボールバルブ、フラップバルブ、ナイフゲートバルブ、バタフライバルブ（オプション）
5.主軸シール：スタッフィングシールとエアパージシール
6.駆動装置：シーメンスモーター、サイクロイドまたはギア減速機
7.リミット/安全スイッチ（オプション）
8.加熱/冷却ジャケット（オプション）
コーンミキサーの用途:
1.適用材料の割合が悪く、粉末粒子が比較的大きい材料です。
2. 陶磁器の釉薬混合の穏やかなプロセスに適しており、材料粒子は圧力をかけられたり壊れたりしません。
3.熱に弱い素材は過熱しません。
4.粉体-粉体混合工程では、作業条件を追加したり、複数の噴霧出口手段に液体を供給することが非常に簡単です。
5.底部バルブの転位に便利な材料、底部の螺旋には固定具がないので、圧力が供給される現象はありません。
動作原理:
水平型ダブルリボンミキサーは、水平U字型タンク、開口部付き（または開口部なし）の上蓋、二重リボン混合撹拌機を備えた単軸シャフト、伝達ユニット、支持フレーム、シール部材、排出機構などで構成されています。リボンブレードは常に二層構造です。外層リボンは材料を両端から中央へ集め、内層リボンは材料を中央から両端へ広げます。材料は繰り返し運動中に渦流を形成し、均一な混合を実現します。
パフォーマンスと機能:
1.材質：ステンレス鋼304 / 316Lまたは軟鋼Q235。
2.表面処理：塗装（軟鋼）、研磨/サンドブラスト（ステンレス鋼）。
3. リボン撹拌機：二重層および二重方向。
4.ミキサータンク：水平、U字型タンク。
5. シャフト：水平、中空、一体型シングルシャフト。
6.混合時間：5〜15分
7. 作業モデル：バッチ混合。
8.減速機：サイクロイド減速機。
9.回転速度：固定速度。
10.主軸シール：（テフロン）スタッフィングシールまたはエアパージシール。
11.開口部：給水口、マンホール、検査・接続口。
12.排出バルブ：空気圧式または手動フラップ排出バルブ。
13.動作条件：NPT（常圧・常温）
14. 耐久性が低い: 材料を積み込んだ状態でミキサーを始動することはできません。
15.電源：220V 50HZ単相/380V 50HZ三相。
16.非防爆電子機器（モーター、電子部品、制御キャビネット）
ジェットノズル
分類ホイール
